1.লম্পি বা স্ফটিক আকারে এআই এর জন্য
বর্তমানে, অনেকগুলি টিসি সূক্ষ্মভাবে পালভারাইজড নয় এবং বালি মিলগুলিতে কার্যকরভাবে গ্রাউন্ড হতে পারে না . বালির মিলিং প্রক্রিয়াটির একটি কলয়েড মিলের উজানে সংহত করে, প্রাক-গ্রাইন্ডিং প্রাথমিক কণার আকারকে 50 μM .} এর নীচে হ্রাস করতে পারে
সমাধান:ভেজা মিলিংয়ের আগে একটি প্রাক-গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম ইনস্টল করুন .
2.কলয়েড মিলপ্রয়োগ কেস
কলয়েড মিলটি রটারকে চালিত করে (ঘোরানো দাঁত হিসাবেও পরিচিত) এবং এর ম্যাচিং স্টেটর (বা স্থির দাঁত) মোটর চালিত বেল্ট ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে উচ্চ-গতির কাউন্টার-রোটেশনে . এই প্রক্রিয়াটি ফ্লেক-আকৃতির টিসিএস {5 {}}} সম্পূর্ণ বিচ্ছুরণকে সক্ষম করে
3. উত্পাদন প্রক্রিয়া সমস্যা
মেশিন ব্লকেজের কারণগুলি
উপাদান ব্লকগুলি প্রায়শই উপাদানগুলিতে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে যুক্ত থাকে .
অতিরিক্ত মিলিং তাপমাত্রা দ্বারা সৃষ্ট উপাদান ক্ষতিগুলি প্রতিকার করা কঠিন কারণ পুনঃনির্মাণ গলানো উপাদানটি তার প্রাথমিক অবস্থার চেয়ে কম গলনাঙ্ক প্রদর্শন করে . এটি পরবর্তী মিলিংয়ের সময় সহজে পুনরায় গলানোর দিকে পরিচালিত করে এবং স্টোরেজ চলাকালীন স্ফটিককরণের বর্ধিত স্ফটিককরণের দিকে পরিচালিত করে .
চেক করা দরকার:
টিসির ঘনত্ব খুব বেশি?
অনুপযুক্ত উপাদান প্রবাহের হার?
উপাদান গলে?
উপাদান মধ্যে কণা খুব বড়?
4. উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ইস্যু করার সমাধান
1) বিভিন্ন টিসিএসের জন্য বিভিন্ন মিলিং মেশিন চয়ন করুন (সরঞ্জাম নির্মাতারা প্রায়শই উচ্চ-দক্ষতা বালি কলগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেন যা সমস্ত সূত্রের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে)
2) উচ্চ লোডিং ফর্মুলেশনগুলি মাল্টি-স্টেজ মিলিংয়ের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়: প্রথমে একটি কম ঘন ঘন ব্যাচকে গ্রাইন্ড করা, তারপরে আরও মিলিংয়ের জন্য প্রাক-গ্রাউন্ড ব্যাচে বিশ্রাম টিসি যুক্ত করা .
3) প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করুন
৪) দুটি লো-গলনা-পয়েন্ট এআইএসকে একসাথে বালির মিলিংয়ে মিলানো যায় না, কারণ এটি ইউটেক্টিক গঠনের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যার ফলে একটি ইউটেক্টিক পয়েন্ট তৈরি হয় এবং পৃথক আইআই . এর চেয়ে কম গলে যাওয়া পয়েন্টের সাথে মিশ্রণ তৈরি করে, সেগুলি পৃথকভাবে .